國內最大帶余熱發電白水泥窯正式投產 |
| 2019/9/1 |
:由國(guo)(guo)內(nei)著名的(de)(de)(de)旋(xuan)窯(yao)優化專家——淄(zi)博科邦熱工科技有(you)限公司設計(ji)改(gai)造(zao)的(de)(de)(de)國(guo)(guo)內(nei)最大的(de)(de)(de)帶的(de)(de)(de)白水泥窯(yao)——河南(nan)李固特種水泥有(you)限公司1000t/d生產(chan)線正式投(tou)入生產(chan)。并在投(tou)產(chan)10天內(nei)通過產(chan)質量(liang)考核。生產(chan)的(de)(de)(de)熟(shu)料結(jie)粒均勻(yun)，各項技術(shu)指標都(dou)達到了高的(de)(de)(de)水平。特別是(shi)熟(shu)料白度達到86度的(de)(de)(de)指標，為工廠生產(chan)高端白水泥產(chan)品和出(chu)口奠定了基礎(chu)。它的(de)(de)(de)投(tou)產(chan)過程和技術(shu)指標，創造(zao)了國(guo)(guo)內(nei)白水泥行(xing)業(ye)的(de)(de)(de)新業(ye)績。 河南李固(gu)特(te)種水(shui)泥(ni)有(you)限公(gong)司，是一家新(xin)成立的(de)(de)(de)公(gong)司。是由原河南省知名(ming)國有(you)水(shui)泥(ni)企業李固(gu)水(shui)泥(ni)廠(chang)(chang)改制(zhi)后組建而成的(de)(de)(de)。這個工(gong)(gong)廠(chang)(chang)原來有(you)一條3.6×74m的(de)(de)(de)帶余熱發電的(de)(de)(de)中空窯生(sheng)(sheng)產(chan)線，日(ri)產(chan)500t/d普通硅酸鹽水(shui)泥(ni)熟(shu)料。在(zai)激(ji)烈的(de)(de)(de)市場(chang)競爭中，這種生(sheng)(sheng)產(chan)能力的(de)(de)(de)工(gong)(gong)廠(chang)(chang)生(sheng)(sheng)存的(de)(de)(de)能力非常弱。工(gong)(gong)廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)管理者為了保證工(gong)(gong)廠(chang)(chang)和(he)職工(gong)(gong)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)存和(he)利(li)益。在(zai)進行了充分(fen)的(de)(de)(de)市場(chang)調研后，決(jue)定將生(sheng)(sheng)產(chan)線改為生(sheng)(sheng)產(chan)白水(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)線。 為了保證生(sheng)(sheng)產線的(de)(de)改(gai)造符(fu)合國家(jia)(jia)的(de)(de)技術(shu)(shu)進(jin)步政策，符(fu)合國家(jia)(jia)最新(xin)的(de)(de)環保政策并(bing)具有一定的(de)(de)先進(jin)性。同時又(you)要(yao)最大限度的(de)(de)利用(yong)(yong)原有的(de)(de)生(sheng)(sheng)產設(she)備。實(shi)現改(gai)造投(tou)入最少的(de)(de)原則。工廠接(jie)受了淄博科邦(bang)公(gong)司(si)提出的(de)(de)采用(yong)(yong)“兩(liang)級旋風預熱(re)預分(fen)解”帶高溫余熱(re)發電的(de)(de)技術(shu)(shu)方案。并(bing)在(zai)設(she)計中部(bu)分(fen)采用(yong)(yong)了低氮(dan)燒成技術(shu)(shu)。 這(zhe)條生產(chan)(chan)線由于采用(yong)了淄博科邦公司的多項專利技術，一投產(chan)(chan)就顯示出(chu)與其它白水泥生產(chan)(chan)線不同的六大(da)技術特點： 1、帶有余熱(re)發電(dian)。在(zai)設計中采用了科(ke)邦的(de)先進技(ji)(ji)術(shu)，使原來利用850℃高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)進行發電(dian)的(de)余熱(re)，在(zai)采用兩級旋風(feng)預熱(re)帶強化(hua)分解爐(lu)的(de)技(ji)(ji)術(shu)后，仍能利用一級旋風(feng)筒出(chu)口的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)穩定的(de)發電(dian)。從一級旋風(feng)筒到鍋爐(lu)入口的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)度降(jiang)只有40--50℃，保證了鍋爐(lu)的(de)產汽量。投產運行后的(de)數據顯示(shi)，噸熟(shu)料達到了60kWh/tcl以上。僅(jin)此一項，就降(jiang)低(di)了熟(shu)料成(cheng)本40多(duo)元(yuan)。 2、兩級旋風(feng)(feng)預(yu)熱帶強化分(fen)解(jie)爐(lu)的系統運行(xing)非常(chang)穩(wen)定。預(yu)熱器(qi)的溫度梯度非常(chang)標準(zhun)。C2--C1出(chu)口的溫度降(jiang)達到了215℃，C1出(chu)口的壓(ya)力只有(you)1200Pa。遠遠優于(yu)(yu)普(pu)通預(yu)熱器(qi)的數據。由于(yu)(yu)白(bai)水泥熟料(liao)配料(liao)的特殊性。一般的懸浮預(yu)熱窯都非常(chang)容(rong)易(yi)(yi)堵(du)塞(sai)(sai)。加(jia)上分(fen)解(jie)爐(lu)后(hou)，由于(yu)(yu)入(ru)窯物(wu)料(liao)的溫度提高到850℃，因(yin)此更(geng)容(rong)易(yi)(yi)發(fa)生堵(du)塞(sai)(sai)。而這臺(tai)預(yu)分(fen)解(jie)窯，在分(fen)解(jie)爐(lu)的溫度達到880--890℃控制溫度后(hou)，二(er)級旋風(feng)(feng)筒(tong)從沒有(you)發(fa)生過堵(du)塞(sai)(sai)。因(yin)此試生產過程非常(chang)順(shun)利。 3、部分采(cai)用(yong)了低(di)氮(dan)燒(shao)成(cheng)技(ji)術。在(zai)回轉窯窯頭(tou)，采(cai)用(yong)了科邦公司研制的大推力低(di)氮(dan)燃燒(shao)器(專(zhuan)利(li))。在(zai)分解(jie)爐中采(cai)用(yong)了變流(liu)場分解(jie)爐低(di)氮(dan)燃燒(shao)器(專(zhuan)利(li))。在(zai)預熱(re)器和分解(jie)爐的結構中，預留了應用(yong)低(di)氮(dan)燒(shao)成(cheng)技(ji)術的接口(專(zhuan)利(li))。擬在(zai)正式生產后資(zi)金(jin)問(wen)題(ti)緩解(jie)時(shi)實施該技(ji)術方案。屆時(shi)將成(cheng)為世界白水泥生產線(xian)中，唯一采(cai)用(yong)低(di)氮(dan)燒(shao)成(cheng)技(ji)術的先進(jin)生產線(xian)。同時(shi)可以再次降(jiang)低(di)生產成(cheng)本。 4、預留(liu)了分解(jie)爐使(shi)用(yong)劣質(zhi)煤(mei)(mei)的接口。白水(shui)(shui)泥(ni)窯使(shi)用(yong)低揮(hui)發(fa)份煤(mei)(mei)和劣質(zhi)煤(mei)(mei)的技(ji)術，是科邦公司的專利技(ji)術。由于白水(shui)(shui)泥(ni)的燒成(cheng)(cheng)溫度高(gao)，并且(qie)沒有高(gao)溫的二次風。因此，煅燒白水(shui)(shui)泥(ni)都(dou)采用(yong)優(you)質(zhi)煤(mei)(mei)炭(tan)。煤(mei)(mei)炭(tan)的發(fa)熱(re)量都(dou)在(zai)6500kcal/kg以上。揮(hui)發(fa)份都(dou)控制(zhi)(zhi)在(zai)30%以上。因此白水(shui)(shui)泥(ni)熟料的成(cheng)(cheng)本比較高(gao)。科邦公司研制(zhi)(zhi)的白水(shui)(shui)泥(ni)分解(jie)爐使(shi)用(yong)劣質(zhi)煤(mei)(mei)的技(ji)術，已經在(zai)小(xiao)型(xing)白水(shui)(shui)泥(ni)生(sheng)產(chan)線獲得成(cheng)(cheng)功。這次也將在(zai)生(sheng)產(chan)線穩定后(hou)，實施(shi)這項技(ji)術。 5、該生產線的中控(kong)操作采用(yong)了(le)(le)(le)(le)科邦公司的空氣平衡操作法。三次(ci)風(feng)管的閥門開度達(da)到了(le)(le)(le)(le)75%，三次(ci)風(feng)的溫度接近400℃，分解(jie)爐的用(yong)煤量達(da)到了(le)(le)(le)(le)35%，極大(da)的提高了(le)(le)(le)(le)分解(jie)爐的性(xing)能。 6、系統操作簡(jian)單容易控制。在(zai)河(he)南新鄉(xiang)李固特種水(shui)(shui)泥(ni)(ni)有限公司(si)白(bai)(bai)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)生產(chan)線(xian)的(de)管理和(he)(he)操作人員中，沒有人在(zai)此(ci)之前(qian)操作過白(bai)(bai)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)預分解(jie)窯(yao)。甚至(zhi)連(lian)白(bai)(bai)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)生產(chan)都沒有見(jian)過。這次在(zai)短時間內就順利(li)投產(chan)和(he)(he)穩定運行，將為(wei)白(bai)(bai)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)生產(chan)線(xian)采用窯(yao)外分解(jie)技術(shu)，為(wei)白(bai)(bai)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)生產(chan)企(qi)業節(jie)能降耗和(he)(he)減少氮氧化物(wu)排放(fang)的(de)技術(shu)進(jin)步(bu)工(gong)作，指(zhi)出一條(tiao)新的(de)技術(shu)路線(xian)。 |
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